Maîtriser l’auto-correction des machines-outils avec l’APC (Advanced Process Control)
Dernière mise à jour : 02/04/2025
Description et contenu
À travers des cas pratiques concrets, apprenez à maîtriser l'auto-correction des machines-outils, une application avancée de l'Advanced Process Control (APC), et à la déployer efficacement dans votre entreprise pour améliorer la précision et la performance de vos processus de réglages machine. »
Reconnaissance de formation : Attestation SMACA (accordée sous condition d'une présence minimale de 60%).
Objectifs
- Comprendre le fonctionnement de l'auto-correction des machines par la pratique et comment le déployer dans son secteur industriel.
- Comprendre les avantages et les prérequis nécessaires à l'auto-correction des machines.
- Réaliser et tester sa matrice de correction pour piloter une machine.
- Apprendre les étapes opérationnelle et organisationnelle pour mettre en place un projet d'auto-correction dans son secteur de production de pièces en petite et grande série.
Contenu
- Principe et avantages de l’auto-correction
- L’auto-correction des machines, une branche de l’Advanced Process Control (APC)
- Réaliser le plan d’usinage et la liste de correcteurs
- Réaliser le plan de mesure et choisir les caractéristiques à piloter
- Les prérequis de mesure et de maîtrise des processus
- Réaliser une matrice de correction sur une pièce
- Connaitre les principes mathématiques de la correction en automatique (droite des moindres carrés)
- Mise en pratique: tester et valider la matrice de correction sur une machine CNC
- Les étapes de projet pour mettre en place l’auto-correction des machines dans son secteur industriel
- Identifier les acteurs et leurs rôles
- Indicateurs clé d’un projet de déploiement
Public visé
- Chargé d'industrialisation, chef de projet industrialisation
- Agent de méthode
- Technicien processus
- Programmeur, régleur sur machine CNC
- Responsable d'atelier usinage
- Répondant métrologique
- Technicien de mesure
- Chargé d'amélioration continue, chef de projet amélioration continue
- Ingénieur informatique industrielle
Prérequis
ou formation équivalente,
ou expérience professionnelle mettant en pratique les 3 notions de base
Modalités pédagogiques
Atelier: Poste de contrôle et instruments de mesure connectés. Machine CNC
Ecole: Salle de formation théorique & média interactif pour l'animation
Livrables pour l'apprenant :
1 accès individuel sur la plateforme digitale permettant à l'apprenant en amont des journées en présentiel d'accéder :
- Au test d'auto-évaluation des connaissances (quiz de quelques questions)
- A la documentation de formation téléchargeable, regroupant les thèmes abordés durant la ou les journées en présentiel
- Après la formation : 1 test de validation des acquis de formation
Pour approfondir ses compétences
Informations sur l'accessibilité
Environnement adapté aux personnes à mobilité réduite :
- 2 places de parking dédiées pour personnes à mobilité réduite (À réserver SVP auprès de notre secrétariat avant le début de la formation : info@smaca.ch)
- Ascenseur à proximité des salles de formation de l'atelier-école
- WC adapté et cafétéria à proximité de la salle de formation (sur le même niveau)
- Poste de travail ajustable en hauteur
- Chaise tablette ajustable en hauteur
- Espace ouvert dans l'environnement « Atelier » permettant la circulation en fauteuil
Témoignage
"En plus de la théorie, il y a un travail pratique de lecture de plan et préparation de la matrice de correction avec les régleurs, ainsi que l'usinage en atelier. Le fait que les participants étaient de différents corps de métier (régleur, metteur en train, informatique, vente, etc.) permettait d'avoir différents points de vue et amenaient des questions intéressantes." - Anthony G.
"Bonne explication de la base à la réalité du terrain en production." - Didier G.
Formateurs
Frund Guillaume
Guillaume Frund est polymécanicien de formation, avec sept ans d'expérience en industrialisation et en processus de production. Il a formé des régleurs et des opérateurs en techniques d'usinage et en programmation FAO, supervisé et optimisé les processus de production, et contribué à la conception de prototypes. Expert en usinage sur centre de tournage-fraisage 5 axes, il a également élaboré et géré la documentation technique nécessaire à la fabrication et à l'optimisation de la production.
Depuis janvier 2022, Guillaume est responsable des projets d'excellence opérationnelle chez Bien-Air Dental, couvrant deux sites de production. Dans ce rôle, il dirige des projets d'amélioration continue, met en place des processus d'excellence opérationnelle et collabore avec la direction pour atteindre les objectifs stratégiques. Guillaume encadre les équipes, définit les KPI et implémente des outils de suivi, tout en coachant les pilotes de projets pour assurer leur réussite.
Certifié Chef de Projet Black Belt Six Sigma et Chef de Projet Lean Production, Guillaume allie une solide expérience de terrain à une gestion efficace des projets d'amélioration continue.
En tant que formateur, il partage ses compétences en techniques avancées de production et en amélioration continue, aidant les entreprises à accroître leur efficacité et leur productivité.