MQL2 - Pratique avancée de la Métrologie industrielle & de la Qualité de la mesure au Laboratoire
Dernière mise à jour : 23/02/2024
Objectifs
C1 : Il est capable de mettre en place, au sein de son secteur d'activité industrielle ou de laboratoire, un système de management qualité de la mesure conforme à la norme ISO 10012, assurant une gestion efficace de standards métrologiques.
C2 : Il est capable de travailler dans un laboratoire au bénéfice d'un système de management de la qualité et accrédité selon la norme ISO 17025, et participer à des audits internes selon la norme ISO 19011 afin de vérifier la conformité du système de management et des compétences techniques concernés dans la portée d'accréditation.
C3 : Il est capable d'organiser la gestion d'un parc d'instrument et de ses prestataires / fournisseurs, et vérifier l'adéquation entre les besoins et les moyens de mesure à disposition. Il assure l'organisation et la surveillance métrologique dans un but de qualifier et d'optimiser l'utilisation de différents instruments.
C4 : Il est capable de mettre en œuvre au sein de son laboratoire une démarche de validation de méthode permettant de vérifier l'adéquation entre les besoins clients ou normatifs, et la performance quantitative de la méthode de mesure développée.
C5 : Il est capable d'organiser des protocoles expérimentaux afin d'évaluer l'exactitude de méthode de mesure (justesse et fidélité) selon le référentiel MSA. Il assure l'exploitation statistique des résultats afin d'évaluer l'aptitude (ou capabilité) du système de mesure. Il argumente par écrit et par oral avec aisance ses résultats et conclusions.
C6 : Il est capable de calculer statistiquement l'incertitude d'une méthode de mesure ou d'un instrument de mesure selon la méthode GUM, et estimer un budget d'incertitude, sur la base des grandeurs d'influence.
Description et contenu
S'appuyant sur un savoir-faire de praticiens acquis durant 6 modules combinés au sein de la formation certifiante ‘ Pratique avancée de la Métrologie industrielle & de la Qualité de la mesure au Laboratoire ' d'une durée de 10 jours échelonnée sur une période de formation en présentiel de 2 à 6 mois.
Public visé
- Gestionnaire métrologique
- Gestionnaire des moyens de mesure
- Technicien/ne en métrologie
- Répondant qualité en charge de la qualification métrologique
- Coordinateur/rice de métrologie
- Contrôleur/se en métrologie
- Responsable de laboratoire d'essais et d'étalonnage
- Responsable de laboratoire de métrologie
- Responsable de la métrologie industrielle
Informations sur l'accessibilité
Environnement adapté aux personnes à mobilité réduite :
- 2 places de parking dédiées pour personnes à mobilité réduite (À réserver SVP auprès de notre secrétariat avant le début de la formation : info@smaca.ch)
- Ascenseur à proximité des salles de formation de l'atelier-école
- WC adapté et cafétéria à proximité de la salle de formation (sur le même niveau)
- Poste de travail ajustable en hauteur
- Chaise tablette ajustable en hauteur
- Espace ouvert dans l'environnement « Atelier » permettant la circulation en fauteuil
Formateurs
Käslin Alan
Métrologie Ecosystème de la mesure Système de management de mesure
Ayant un CFC de polymécanicien chez Tornos, Alan a été engagé en tant que Contrôleur Qualité fabrication puis comme Contrôleur Qualité Mise en train client (pièce de révolution pour des domaines diverses (horlogeries, électronique, médical, etc…) avec, à la clé, une formation de contrôleur qualité.
Après 7 ans chez Tornos, il a été engagé chez Delmet SA, en qualité de Responsable Qualité et Responsable du Contrôle et de la Métrologie. Dans ce cadre, ayant réalisé une formation de responsable systèmes de management intégrés, il a accompagné l’entreprise vers ISO-9001, mettant en place des standards de contrôle, participant à la formation du personnel, en tant que répondant Qualité Client.
Il a ensuite poursuivi son parcours professionnel dans le domaine horloger en tant que Responsable de la Métrologie et Répondant Qualité, dans un contexte de croissance de l’entreprise ainsi que d’augmentation du nombre de collaborateurs. Ces défis l’ont amené à devoir trouver des solutions tant en terme technologique qu’en terme de processus. La formation du personnel sur les divers instruments de mesure et leur utilisation correcte a également été une de ses tâches clé durant ces sept dernières années.